veröffentlichen Zeit: 2024-03-26 Herkunft: Powered
2. Verstehen Sie die Korrosionsbeständigkeit von PVC-Materialien
3. Chemische Struktur und physikalische Eigenschaften von PVC
3.1 Chemische Zusammensetzung und molekulare Struktur von PVC
3.2 Allgemeine physikalische Eigenschaften von PVC
4. Korrosionsbeständigkeit von PVC
4.1 Säurebeständigkeit von PVC
4.2 Alkalibeständigkeit von PVC
4.3 Salzbeständigkeit von PVC
4.4 Beständigkeit von PVC gegen chemische Lösungsmittel
4.5 Weitere relevante Überlegungen zur Korrosionsbeständigkeit von PVC
5. Faktoren, die die Korrosionsbeständigkeit von PVC beeinflussen
5.1 Formel und Zusammensetzung des PVC-Materials
5.2 PVC-Verarbeitungstechnologie und Behandlungsmethoden
5.3 Einfluss von Umweltfaktoren auf die Korrosionsbeständigkeit von PVC
6. Anwendung von PVC-Korrosionsbeständigkeit
6.1 Anwendung von PVC in der chemischen Industrie
6.2 Anwendung von PVC in der Bauindustrie
6.3 Anwendung von PVC in der Medizin- und Lebensmittelindustrie
6.4 Anwendung von PVC in anderen Bereichen
7. Prüfung und Bewertung der PVC-Korrosionsbeständigkeit
7.1 Methode zur Prüfung der PVC-Korrosionsbeständigkeit
7.2 Standards und Indikatoren zur Bewertung der PVC-Korrosionsbeständigkeit
PVC ist ein im Leben weit verbreitetes Kunststoffmaterial.Sie sind in unserer modernen Industrie und unserem modernen Leben weit verbreitet.Sein Herstellungsprozess ist einfach, kostengünstig und bietet eine stabile Leistung, sodass es eine entscheidende Rolle in der Bauindustrie, der chemischen Industrie, der medizinischen Industrie, der Elektronikindustrie, der Transportindustrie und anderen Bereichen spielt.
PVC ist ein Material, das zur Herstellung von Rohren, Fensterrahmen, Kabeln, Fußböden und einigen Verpackungsmaterialien verwendet werden kann.Aufgrund seiner Flexibilität und Vielseitigkeit ist es nach und nach zu einem unverzichtbaren Material in modernen Industriesystemen geworden.
Obwohl PVC-Materialien in vielen Lebensbereichen weit verbreitet sind, war ihre Korrosionsbeständigkeit schon immer einer der wichtigsten Aspekte bei der Konstruktion und Materialauswahl.In diesem Artikel werden wir uns eingehend mit den PVC-Typen, der Struktur von PVC, dem Korrosionsbeständigkeitstest von PVC, der Verarbeitungstechnologie von PVC und den Anwendungsbereichen von PVC befassen.Wenn wir die Korrosionsbeständigkeit verstehen, können wir unser Projektdesign und die Materialauswahl besser beurteilen.
3.1 Chemische Zusammensetzung und molekulare Struktur von PVC
PVC ist ein aus Vinylchloridmonomer polymerisiertes Polymer.
PVC-Moleküle bestehen aus Kohlenstoff-, Wasserstoff- und Chloratomen.Das Vorhandensein von Chloratomen verleiht PVC eine gewisse Korrosionsbeständigkeit.Während des Polymerisationsprozesses werden Vinylchloridmoleküle durch kovalente Bindungen miteinander verbunden, um eine langkettige Polymerstruktur zu bilden.
3.2 Allgemeine physikalische Eigenschaften von PVC
A.Härte
Die Härte von PVC wird üblicherweise nach unterschiedlichen Rezepturen und Verarbeitungstechniken angepasst.
PVC kann normalerweise in zwei Arten unterteilt werden: Weich-PVC und Hart-PVC.Weich-PVC weist eine bessere Flexibilität auf, während Hart-PVC eine höhere Härte aufweist.
B.Dichte
Die Dichte von PVC liegt üblicherweise zwischen 1,3 und 1,45 g/cm³ und der spezifische Wert hängt von der Zusammensetzung und dem Herstellungsprozess von PVC ab.Im Vergleich zu anderen Kunststoffmaterialien weist PVC eine höhere Dichte auf.
c.Schmelzpunkt
Der Schmelzpunkt von PVC liegt bei etwa 185 °C bis 205 °C, und der spezifische Wert wird auch durch Zusatzstoffe und Formeln beeinflusst.Während der Verarbeitung muss PVC auf eine ausreichend hohe Temperatur erhitzt werden, damit es schmelzen und sich formen kann.
D.Andere physikalische Eigenschaften
PVC verfügt außerdem über gute Isoliereigenschaften, Verschleißfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit.
4.1 Säurebeständigkeit von PVC
Erstens kann PVC in sauren Umgebungen mit allgemeinen Konzentrationen eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen.Zum Beispiel verdünnte Schwefelsäure, Salzsäure und verdünnte Salzsäure.
Bei hoher Säurekonzentration oder in einer Umgebung mit hohen Temperaturen kann es jedoch zur Korrosion von PVC kommen.
4.2 Alkalibeständigkeit von PVC
Ebenso weist PVC eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber alkalischen Flüssigkeiten allgemeiner Konzentration wie Natriumhydroxid und Kaliumhydroxid auf.
Wenn PVC jedoch einer höheren Konzentration alkalischer Umgebung ausgesetzt wird, kann die Korrosionsbeständigkeit von PVC abnehmen.
4.3 Salzbeständigkeit von PVC
PVC weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber allgemeinen Salzlösungen wie Natriumchloridlösung auf.
Allerdings kann in Salzlösungen oder Salzwasserumgebungen mit höheren Konzentrationen die Korrosionsbeständigkeit von PVC beeinträchtigt werden.
4.4 Beständigkeit von PVC gegen chemische Lösungsmittel
PVC weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen gängigen chemischen Lösungsmitteln wie Alkohol, Aceton, Ether usw. auf.
Wenn sie jedoch mit einigen organischen Lösungsmitteln wie Toluol, Chloroform usw. in Kontakt kommen, können diese PVC angreifen.
4.5 Weitere relevante Überlegungen zur Korrosionsbeständigkeit von PVC
Zusätzlich zu den oben genannten üblichen Lösungen und Lösungsmitteln kann PVC auch durch Faktoren wie ultraviolette Strahlen, hohe Temperaturen, Oxidation usw. beeinträchtigt werden, die die Korrosionsbeständigkeit von PVC verringern können.
5.1 Formel und Zusammensetzung des PVC-Materials
Die Korrosionsbeständigkeit von PVC wird durch seine Formulierung und seine Inhaltsstoffe beeinflusst.
Die Zugabe verschiedener Weichmacher, Stabilisatoren, Füllstoffe, Schmiermittel und anderer Additive kann die Korrosionsbeständigkeit von PVC-Materialien verändern.Beispielsweise kann die Zugabe einer bestimmten Menge an korrosionsbeständigem Stabilisator die Korrosionsbeständigkeit von PVC verbessern, während ein Überschuss an Füllstoffen die Korrosionsbeständigkeit verringern kann.
5.2 PVC-Verarbeitungstechnologie und Behandlungsmethoden
Auch die Verarbeitungstechnik und Behandlungsmethoden von PVC haben einen gewissen Einfluss auf seine Korrosionsbeständigkeit.
Beispielsweise können Verarbeitungsmethoden wie Wärmebehandlung, Druckbehandlung und das Hinzufügen von Oberflächenbeschichtungen die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit von PVC verbessern.
Gleichzeitig sind geeignete Formtemperatur und -druck wichtige Faktoren für die Korrosionsbeständigkeit von PVC-Produkten.
5.3 Einfluss von Umweltfaktoren auf die Korrosionsbeständigkeit von PVC
Umweltfaktoren haben einen wichtigen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit von PVC.
Beispielsweise beeinflussen Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Sauerstoffkonzentration und die Art der chemischen Medien die Korrosionsbeständigkeit von PVC-Materialien.
In Umgebungen mit hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Sauerstoffgehalt kann die Korrosionsbeständigkeit von PVC verringert sein;In sauren oder alkalischen Medien wird die Korrosionsbeständigkeit von PVC unterschiedlich stark beeinträchtigt.
6.1 Anwendung von PVC in der chemischen Industrie
PVC wird in der chemischen Industrie häufig zur Herstellung von Rohren, Lagertanks, chemischen Reaktoren und anderen Geräten verwendet.
Zweitens wird es aufgrund seiner hervorragenden Säure-, Alkali- und Korrosionsbeständigkeit auch in der chemischen Produktion und im chemischen Transport eingesetzt.
6.2 Anwendung von PVC in der Bauindustrie
In der Bauindustrie wird PVC als Baumaterial wie Fensterrahmen, Türverkleidungen, Dächer und Wandpaneele verwendet.
Sie können der Erosion durch ultraviolette Strahlen, saure Laugen und andere Umgebungen widerstehen und haben eine lange Lebensdauer, sodass sie häufig in der Architekturdekoration verwendet werden.
6.3 Anwendung von PVC in der Medizin- und Lebensmittelindustrie
In der medizinischen Industrie wird PVC zur Herstellung von medizinischen Schläuchen, Infusionsschläuchen, medizinischen Verpackungsmaterialien usw. verwendet. Seine Korrosionsbeständigkeit und ungiftigen Eigenschaften können die Sicherheit und Hygiene von medizinischen Geräten und Arzneimitteln gewährleisten.
In der Lebensmittelindustrie wird PVC zur Herstellung von Lebensmittelverpackungsmaterialien, Geräten zur Lebensmittelverarbeitung usw. verwendet. Seine Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit können die Anforderungen bei der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung erfüllen.
6.4 Anwendung von PVC in anderen Bereichen
PVC wird auch häufig in Wasseraufbereitungsgeräten, elektronischen Geräten, im Transportwesen und in anderen Bereichen verwendet.
7.1 Methode zur Prüfung der PVC-Korrosionsbeständigkeit
A.Einweichtest: Weichen Sie PVC-Proben in Säure- und Alkalilösungen unterschiedlicher Konzentration ein, beobachten Sie die Qualitätsänderungen und Änderungen der Oberflächenmorphologie der Proben nach einer bestimmten Zeit und bewerten Sie deren Korrosionsbeständigkeit.
B.Chemischer Korrosionstest: Setzen Sie PVC-Proben verschiedenen chemischen Lösungsmitteln wie Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln usw. aus, beobachten Sie deren Qualitätsverlust, Aussehensänderungen und Änderungen der chemischen Eigenschaften und bewerten Sie ihre Korrosionsbeständigkeit.
C.Salzsprühtest: Setzen Sie PVC-Proben einer Salznebelumgebung aus, um einen Ozean oder eine Umgebung mit hohem Salzgehalt zu simulieren, beobachten Sie, ob die Oberfläche verrostet oder korrodiert ist, und bewerten Sie ihre Korrosionsbeständigkeit.
D.Elektrochemischer Test: Verwenden Sie elektrochemische Methoden wie den Korrosionspotentialtest, den Polarisationskurventest usw., um das elektrochemische Verhalten von PVC-Materialien in verschiedenen korrosiven Medien zu untersuchen und ihre Korrosionsbeständigkeit zu bewerten.
7.2 Standards und Indikatoren für die Bewertung der PVC-Korrosionsbeständigkeit
A.Massenverlustrate: Berechnen Sie die Massenverlustrate basierend auf der Massenänderung der Probe vor und nach dem Test, d. h. dem Verhältnis des Massenverlusts der korrodierten Probe zur Anfangsmasse der Probe, normalerweise ausgedrückt als Prozentsatz.
B.Aussehensänderungen: Beobachten Sie, ob auf der Oberfläche der Probe Verfärbungen, Oxidation, Korrosion usw. auftreten, und bewerten Sie den Grad der Erscheinungsbildänderungen, einschließlich Farbe, Glanz, Ebenheit usw.
C.Änderungen der chemischen Eigenschaften: Analysieren Sie Änderungen in der chemischen Zusammensetzung der Probe, einschließlich Struktur, funktionellen Gruppen usw., und charakterisieren Sie sie durch Spektralanalyse, Massenspektrometrie und andere Methoden.
D.Korrosionsbeständigkeitsgrad: Den Testergebnissen zufolge wird die Korrosionsbeständigkeit von PVC-Materialien in verschiedene Stufen eingeteilt, die üblicherweise anhand standardisierter Bewertungssysteme wie ISO, ASTM und anderer internationaler Standards bewertet werden.
e.Korrosionsbeständigkeitszeit: Testen Sie die Korrosionsbeständigkeitszeit von PVC-Proben unter bestimmten Bedingungen, d. h. wie lange die Probe in einem bestimmten korrosiven Medium in gutem Zustand bleiben kann, als einer der Bewertungsindikatoren.
PVC verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann in der Regel der Erosion durch Säuren, Laugen, Salze und andere Substanzen widerstehen.
Allerdings besteht bei PVC immer noch die Gefahr, dass es durch bestimmte Chemikalien, wie zum Beispiel hohe Konzentrationen an Säuren und Laugen, korrodiert.
Daher müssen wir PVC-Materialien entsprechend den unterschiedlichen Verwendungszwecken und Anwendungsszenarien auswählen.
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