PVC-Wandleisten sind ein dekoratives und funktionelles Material, das an der Unterseite von Wänden installiert wird, um die Fuge zwischen Boden und Wand abzudecken.Es besteht normalerweise aus PVC-Material (Polyvinylchlorid), das leicht, langlebig und leicht zu reinigen ist.PVC-Wandleisten sind in einer Vielzahl von Farben und Designs erhältlich, die zu der Einrichtung jedes Raums passen.
Produktname | PVC-Wandsockel |
Oberflächenbehandlung | PVC-Folie beschichtet |
Höhe | Unterstützung angepasst |
Länge | Normal 3,0 Meter / Kundenspezifisch |
Material | PVC |
Anwendung | Büro/Hotel/Einkaufszentrum/Wohnzimmer, etc |
Verwendung | Für Wandfuß / Wandsockelschutz |
Vorteil | Wasserdicht / feuerfest / umweltfreundlich / leicht zu reinigen / keine giftigen Chemikalien oder Konservierungsstoffe / feuchtigkeitsfest |
Anmerkung | Größe und Farbe können angepasst werden |
2、Was sind ihre Funktionen und Anwendungen?
PVC-Wandleisten werden häufig in Gewerbe- und Wohngebäuden verwendet, da sie helfen, die Wand vor Kratzern, Schrammen und anderen Arten von Schäden zu schützen, die auftreten können, wenn Möbel oder andere Gegenstände bewegt werden.Darüber hinaus kann es auch alle Lücken oder Unebenheiten zwischen Boden und Wand abdecken und dem Raum ein sauberes und nahtloses Finish verleihen.
Die Montage von PVC-Wandleisten ist relativ einfach und kann je nach Produkt mit Kleber oder Clips erfolgen.Einmal installiert, erfordert es wenig Wartung und kann viele Jahre halten, was es zu einer beliebten Wahl für diejenigen macht, die nach einer kostengünstigen und langlebigen Lösung für ihre Anforderungen an die Wandverkleidung suchen.
Der Produktionsprozess von WPC-Sockelleisten umfasst typischerweise die folgenden Schritte:
4.1 Rohstoffvorbereitung: Der erste Schritt besteht in der Vorbereitung der Rohstoffe, die typischerweise Holzmehl, Kunststoffharz und verschiedene Zusatzstoffe wie Farbstoffe, Stabilisatoren und Schmiermittel umfassen.
4.2 Mischen: Im nächsten Schritt werden die Rohstoffe mit einem Hochgeschwindigkeitsmischer miteinander vermischt.Die Mischung wird dann zu einem langen, kontinuierlichen Profil extrudiert.
4.3 Kühlen und Formen: Das extrudierte Profil wird dann mit Wasser gekühlt und mit speziellen Werkzeugen geformt, um die gewünschte Größe und Form der Sockelleiste zu erhalten.
4.4 Zuschnitt und Endbearbeitung: Die abgekühlte und geformte Sockelleiste wird dann auf die gewünschte Länge geschnitten und durch Schleifen, Polieren und andere Verfahren fertiggestellt, um eine glatte, ebene Oberfläche zu erzielen.
Qualitätskontrolle: Der letzte Schritt besteht in der Durchführung von Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass die Sockelleiste die erforderlichen Standards für Festigkeit, Haltbarkeit und Aussehen erfüllt.
Insgesamt ist der Produktionsprozess von WPC-Sockelleisten hochgradig automatisiert und effizient, was eine gleichbleibende Qualität und eine Produktion in großen Mengen ermöglicht.
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